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多功能提取濃縮機組技術方案

發布時間：2011/8/9      點擊次數：12141

 

設備名稱:
 
TN - 節能濃縮提取機組(zu) 500L-1000L
 
 
 
 
設備(bei)方(fang)案書
 
 
 
 
 
 
 
 
提供單位: 寧波象山三合工程設備有限公司          
 
方法:
 
                              
設備名稱：節能濃縮提取機組          ;   
◆型號： TN-500L—1000L   規格：500~1000L型(xing) 
◆參數：符合GMP要求，符合《鋼制容器焊接技術條件》。
主要技術參數(shu)
參數名稱(cheng)
具體參數
備 注
材質
SUS304
 
外包(bao)
2mm
 
內膽
4mm
 
內膽拋光度
Ra＜0.28μm
 
保溫層(ceng)
50mm
PU
加熱面積（m2）
8.8-13.4
 
冷凝面積（m2）
6.54
 
蒸汽(qi)壓(ya)力（Mpa）
0.09
 
蒸發(fa)能力（Kg/h）
500--1000
 
耗汽量（Kg/h）
180--290
 
真空度（Mpa）
-0.06
提取罐
真空度(du)（Mpa）
-0.08
濃縮罐(guan)
 
 
 
◆    
◆    
◆    
◆    
◆ 設備配件清單(dan)
 
設備
編號
01
設(she)備
名稱
節能濃縮(suo)提取機組
規格
型號
TN-500-1000
數量
1
序號
牌號或型號
制(zhi)造(zao)廠商(shang)
數量(liang)
材質
備 注
1
提取(qu)罐
寧(ning)波(bo)三合(he)
1
SUS304
 
2
蒸發罐
寧(ning)波三合
1
SUS304
 
3
汽水(shui)分離器
寧波三合
1
SUS304
 
4
冷(leng)凝器
寧波三合(he)
1
SUS304
 
5
油水(shui)分離器(qi)
寧波三合
1
SUS304
 
5
受(shou)液器(qi)
寧波三合(he)
1
SUS304
 
6
真空表0~-0.1MPa
杭州富陽
3
 
φ100
7
溫度(du)表0-100℃
杭州(zhou)富陽
3
 
φ100
8
壓力(li)表0.6MPa
杭(hang)州(zhou)富陽
3
 
φ100
9
控制閥(fa)門
寧波三合
1套
SUS304
 
10
連接管
寧波三合
1套
SUS304
 
 
 
 
 
◆ 基本功能及(ji)特(te)點：
1、         本濃(nong)縮機組適用于稀藥液體的(de)提(ti)取濃(nong)縮，可以滿(man)足熱敏性成分的(de)濃(nong)縮要求。
2、         本(ben)設備由提(ti)取罐(guan)、蒸發罐(guan)，，受(shou)液器(qi)，冷卻器(qi)、油水分離器(qi)構成(cheng)。
◆   制造標(biao)準，質量(liang)標(biao)準，驗證標(biao)準，檢測手段見(jian)附圖。
◆   本廠設備特點：
1、        提取能力(li)大，是(shi)定型提取濃縮(suo)設(she)備的數倍。濃縮(suo)比(bi)大，縮(suo)短(duan)濃縮(suo)時間，減(jian)少污染。
2、        設(she)備(bei)采用(yong)外(wai)加熱(re)循環，受熱(re)時間(jian)短，適合(he)于(yu)熱(re)敏性，多品種物(wu)料生產，設(she)備(bei)結構特殊，物(wu)料不易產生泡沫，使(shi)物(wu)料在無泡下(xia)濃縮。
3、        設有(you)特殊(shu)汽(qi)水分離裝置(zhi)，加(jia)熱器(qi)產生冷凝水直接排(pai)放，防止淹沒加(jia)熱列管，增(zeng)加(jia)效率。
◆   技術資料：
1、         設備的安裝(zhuang)(zhuang)圖(tu)、安裝(zhuang)(zhuang)。
2、 不銹鋼材(cai)質報告。
3、 提(ti)供設備維修保養的(de)具體內(nei)容和售后服務內(nei)容。
4、 GMP認(ren)證所需相關資料。
 
 
 
 
一、用途
本(ben)蒸發器適用于：中(zhong)藥、西(xi)藥、淀粉、食品(pin)、化(hua)工、輕工等液體物料(liao)的濃(nong)縮(suo)，能滿足熱(re)敏(min)性(xing)中(zhong)藥、西(xi)藥及(ji)熱(re)敏(min)性(xing)食品(pin)物料(liao)的要求。
二、主要技(ji)術參數(shu)
項目
TN-500
TN-1000
TN-1500
TN-2000
TN-2500
TN-3000
提取能力
500-580
1000-1200
 
 
 
 
蒸發能力（kg/h）
500
1000
1200~1500
1600~2000
2300~2500
2800~3000
蒸汽壓力（Mpa）
0.5~0.09
0.5~0.09
0.5~0.09
0.5~0.09
0.5~0.09
0.5~0.09
蒸發溫度（℃）
蒸發罐
80
80
80
80
80
80
濃縮罐
70
70
60
60
60
60
真空度（Mpa）
蒸發罐
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
濃縮罐
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
濃縮比重
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
1.35
耗蒸汽量（kg/h）
180
290
750
1000
1280
1500
循環水（T）
1.1
3
15
20
25
35
蒸汽進口
32
57
57
57
80
80
進口管口
38
51
51
51
65
65
真空管口
65
108
125
133
133
133
外型尺寸
（長x寬x高）
1780x1000
X2450
5500x1100
x3500
6475x1100
x3750
7650x1200
x4200
8000x1300
x4500
8500x1500
x4800
 
 
三、結構及性能(neng)
3、         本套(tao)設(she)備由(you)提取罐、蒸發(fa)罐，，受液器(qi)，冷卻器(qi)、油(you)水分離(li)器(qi)構成。
汽液分(fen)離器(qi)、冷(leng)凝器(qi)、集液器(qi)及連(lian)接管件構成(cheng)，整(zheng)套(tao)設備采用不(bu)銹(xiu)鋼SUS304材(cai)料制(zhi)造(zao)而成(cheng)。
蒸(zheng)發罐：加(jia)熱采用(yong)電加(jia)熱形式，雙(shuang)層保溫，上下(xia)通(tong)過噴口彎頭連通(tong)蒸(zheng)發罐，上部孔蓋供清(qing)用(yong)，裝(zhuang)有蒸(zheng)汽壓力表、安(an)全(quan)閥，以確保生產安(an)全(quan)。
蒸發罐：加(jia)熱(re)采用(yong)電(dian)加(jia)熱(re)形式為(wei)雙層結構，隔熱(re)保溫(wen)，正面(mian)設(she)有視鏡，供操作者觀察料液的(de)蒸發情況，頂部人孔便于更換品(pin)種(zhong)時(shi)清洗室內，并設(she)有真空表(biao)、溫(wen)度表(biao)、方便觀察掌握室內真空度和料液溫(wen)度。
冷(leng)凝器：冷(leng)卻器為四管程列管式(shi)，下部裝(zhuang)在集液器上。
集(ji)(ji)液器(qi)：位于冷(leng)(leng)卻器(qi)下(xia)面(mian)，收集(ji)(ji)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)冷(leng)(leng)凝(ning)液和(he)由蒸發罐(guan)排(pai)(pai)入的冷(leng)(leng)凝(ning)水并排(pai)(pai)放。
汽液分(fen)離(li)器：蒸(zheng)發罐排入的剩余蒸(zheng)汽和冷凝水經(jing)(jing)汽液分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，蒸(zheng)汽由上部管(guan)(guan)道進入冷凝器冷卻，冷凝水經(jing)(jing)管(guan)(guan)流入集液器。
四、工作原理(li)
一次蒸(zheng)汽(qi)（電加熱 蒸(zheng)汽(qi)）進入提(ti)取(qu)罐將料(liao)液加熱進行提(ti)取(qu)，同時(shi)在真空(kong)和(he)泵的(de)作(zuo)用下，將(jiang)提取好的料液從(cong)噴管(guan)噴入(ru)(ru)(ru)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)罐，進(jin)行有效的(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)濃縮(suo)水(shui)份迅速被(bei)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)，提取罐出來(lai)的(de)第(di)二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽進(jin)入(ru)(ru)(ru)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)罐加熱，蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)罐蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)出來(lai)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽（第(di)二(er)次）進(jin)入(ru)(ru)(ru)冷卻器，用(yong)自(zi)來(lai)水(shui)冷卻成冷凝水(shui)，流入(ru)(ru)(ru)集液器經排入(ru)(ru)(ru)泵排出。就(jiu)這樣往(wang)復多次，料(liao)液里的(de)水(shui)不斷被(bei)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)掉，濃度得以(yi)提高，直到(dao)濃縮(suo)到(dao)所需的(de)比重后(hou)(hou)由(you)出膏口出膏。冷卻水(shui)經冷卻器熱交換，不溫升到(dao)30—40℃后(hou)(hou)送入(ru)(ru)(ru)廠用(yong)總(zong)水(shui)管(guan)給全(quan)廠手或送入(ru)(ru)(ru)冷卻塔循環(huan)使用(yong)。
 
五(wu)、設備的(de)安(an)裝
1、安裝(zhuang)按(an)圖施工。
2、安(an)裝(zhuang)基礎為(wei)100-120#混(hun)凝土結構。
3、工藝管道(dao)對設備(bei)性能影響很大，按管大小(xiao)、尺(chi)寸、角度、位置，在安裝中不得任意更改(gai)。
六、設備的清洗
1、          可根據實(shi)際(ji)情況清洗(xi)。
2、      ;    換品種清洗(xi)(xi)：用10%的燒堿溶液煮沸半小時，再沖洗(xi)(xi)干凈(jing)即可(ke)。
3、          設(she)備表(biao)面為(wei)亞光鋼板，若有水(shui)溶(rong)性污(wu)物、穢跡應先清水(shui)沖凈，若為(wei)有機污(wu)物則可(ke)用(yong)有機溶(rong)劑（如(ru)二(er)甲(jia)苯）待干后，用(yong)軟布(bu)蘸白機油（縫紉機油）搽拭表(biao)面，可(ke)保持設(she)備亮(liang)澤。
4、          故(gu)障：真(zhen)空度(du)不足，可能由于冷卻水(shui)壓力不夠或進水(shui)管(guan)太(tai)小真(zhen)空系統有故(gu)障。
排除方法：加(jia)大(da)冷卻(que)水流量，加(jia)大(da)進水管。
故障：產生泡沫，可能由于進液時帶有(you)氣泡，蒸汽不穩定，真空度不夠。
排除方法：打開防空閥。
七、設備(bei)的故障及排除
故障
原(yuan)因
排(pai)除
真空度不(bu)足
冷卻水壓力不(bu)夠，進(jin)水管太小
加(jia)足冷卻(que)水流量(liang)，加(jia)大(da)進水管
產(chan)生泡沫
進(jin)液時帶有氣泡，蒸汽(qi)不穩(wen)定，真(zhen)空不夠
打開(kai)放(fang)空閥
八、特點和效益
1、本機組與物料(liao)接觸(chu)部位均(jun)采用(yong)SUS304或SUS316L，不(bu)銹(xiu)鋼所(suo)制，符合醫(yi)藥食(shi)品衛(wei)生(sheng)要求，達到GMP標準。
2、冷凝器列管(guan)、中間連接管(guan)道均采用ISO標準內外拋光處(chu)理鏡面管(guan)，保證物(wu)料暢通流(liu)動，無阻滯，加(jia)熱室無結焦(jiao)堵塞現象，減少(shao)結垢及清洗(xi)次數，提高生產效(xiao)率。
3、表面(mian)圓角過渡，*，焊縫均打磨處理(li)，表面(mian)拋(pao)光至Ra≤0.4µm，特(te)別(bie)是(shi)蒸(zheng)發罐(guan)物(wu)料進(jin)口開口位置及方(fang)位經(jing)嚴格計(ji)算，保證蒸(zheng)發循環物(wu)料離(li)心旋(xuan)(xuan)切(qie)入蒸(zheng)發室后，沿蒸(zheng)發室內表面螺(luo)旋(xuan)(xuan)旋(xuan)(xuan)降，而不是(shi)重力沉降，從而確保蒸(zheng)發能力的(de)提高。
4、本機組采用外(wai)加(jia)熱自然(ran)循環與負壓(ya)蒸發方(fang)式(shi)，具有蒸發速度(du)快，濃縮(suo)比(bi)重大，可達到1.35，不需敞口收膏(gao)。
5、本機(ji)組采用(yong)交替蒸發，二次蒸汽得到使用(yong)，既節省了鍋(guo)爐的投資(zi)，又(you)節約能源消耗，耗能量與(yu)其他(ta)蒸發器相比降低50%。
6、本機組(zu)物料(liao)在密封(feng)中無(wu)泡沫狀(zhuang)態(tai)下進(jin)行濃(nong)縮，不(bu)易(yi)跑(pao)料(liao)，減(jian)少污(wu)染，當(dang)天物料(liao)當(dang)天濃(nong)縮完畢，不(bu)易(yi)結焦(jiao)，清洗(xi)方便，打開加(jia)熱器上下蓋即可清洗(xi)，并節(jie)約勞動力(li)，一人可以操作。
 
 
 
寧波象山三合工程(cheng)設備有限公司
技術部(bu)


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